U prošlosti su ljudi koristili različite vrste materijala i metoda kako bi se zaštitili od raznih šteta. U početku korištenje životinjskih koža kao način da se zaštite. Kako se oružje poboljšavalo, dodane su mnoge druge stvari poput drvenih i čeličnih štitova za odbranu arsenala.
Da li ste ikada razmišljali o tome kako su pripadnici obezbeđenja ili službe za sprovođenje zakona u odbrambenoj liniji zaštićeni od pogotka mecima? Ali, oni imaju poseban oblik zaštite poznat kao pancir! Prsluci su osigurani najsavremenijim-oklopima kada radite pod rizikom ili obavljate službene zadatke. Od čega se tačno sastoji pancir prsluk?
Na ovom blogu ćemo pogledati materijale koji se koriste u pancirima, kao i procese koji su korišteni za izradu ovog{0}}gadžeta za spašavanje života. Takođe ćemo ispitati karakteristike ovih materijala kao i metode koje se koriste za poboljšanje njihove efikasnosti.
Priča o pancirima
Tokom 1800-ih Japanci su stvorili fleksibilniji oklop za tijelo. Koristili su svilu za stvaranje mekog oklopa. Iako su rezultati bili odlični, cijena je bila previsoka, pa su panciri razvijeni tokom Drugog svjetskog rata. Napravljen je od balističkog najlona i napravljen da štiti od udara fragmenata municije. Iako pancirne jakne mogu biti glomazne i beskorisne protiv vatre većine pištolja i pušaka, one se uveliko koriste za njihovu zaštitu i osiguravaju da se vojnici osjećaju sigurno.
Istraživanje i razvoj
Tokom godina istraživanja i razvoja 1960. godine, otkriveno je potpuno novo vlakno koje je omogućilo pancire. Ubrzo je postao vrlo izdržljiv i dodana je dodatna hidroizolacija i slojevitost tkanine kako bi pancirni prsluci postali mogući. Oni su robusniji i izdržljiviji. Nakon studije o vlaknima različite verzije prsluka su godinama ispitivane uz pomoć Nacionalnog instituta za pravosuđe. Utvrđeno je da oni blokiraju najpopularnije vrste olovnih metaka, uključujući 38 specijalnih i 22 metka duge puške.
Moderni panciri za savremeno doba
Oklopi su obično izrađeni od kevlarskog čelika i polietilena (PE) ili keramike. Polietilen i Kevlar su dva glavna materijala koja se koriste za stvaranje mekog oklopa, dok se keramika i čelik koriste za izradu čvrstih oklopa.
Glavna prednost Kevlara je činjenica da je lakši od čelika, ali izdržljiviji i tvrđi.
Danas se pancirni prsluci izrađuju od više slojeva vlakana visoke{0}}kosti koja su punjena mecima. Oni na kraju mijenjaju svoj oblik, slično gljivama. To je zato što se većina kinetičke energije metka ili projektila širi kroz veliki dio vlakana tkanine. Metak može probiti određene slojeve, ali kako mijenja oblik, apsorbira se u sve veće i veće dijelove vlakna. Dok prsluk sprečava da metak uđe u njega, prsluk i nosilac apsorbuju udar metka, uzrokujući traumu od tupe sile koja je ilustrirana figurama na leđima.
Choweyarmor također ima mnogo različitih pancira, možete posjetiti našu web stranicu da provjerite, kako slijedi:
https://www.choweyarmor.com/bulletproof-prsluk/laki-težina-višenamjenski-balistički-vest.html
Zaštitni sloj koji se koristi za izradu pancira
Neprobojni prsluk se sastoji od nekoliko slojeva, a svaki sloj doprinosi ukupnom balističkom otporu. Primarni cilj je smanjiti kinetičku energiju lopte i raspršiti energiju na taj način spriječiti da uđe u tijelo. Pogledajmo različite slojeve koji se obično koriste u neprobojnim jaknama.
1) Shell:
Njegova vanjska površina funkcionira kao zaštitni sloj, štiteći unutarnji sloj od elemenata poput topline, vode i UV zraka. Većina ih je napravljena od tkanina otpornih na habanje, poput poliestera ili najlona.
2) Smanjenje sloja traume:
Sloj materijala za{0}}smanjenje traume koji se nalazi direktno ispod školjke pomaže u raspršivanju sile udarca na većoj površini, čime se smanjuje rizik od traume od tupe sile. Za izradu sloja najčešće se koristi pjena ili drugi materijal{2}}koji apsorbira energiju.
3) Materijalna osnova:
To je ujedno i najgušći sloj balističke jakne. Pruža jakni veću ukupnu izdržljivost, poboljšava njen strukturalni integritet i sprečava je da se slomi kada udari. Aramidna vlakna UHMWPE, kao i mješavina ova dva, obično se koriste za stvaranje materijala podloge.
Od vitalnog je značaja imati pancir
Očigledno je da je život dragocjen i zato ne treba riskirati. Znamo da bi kupovina važnih prsluka za zaštitu od metka od drugog dobavljača mogla biti rizičnija. Ako posjedujete Choweyarmor pancir prsluk, onda ne morate biti zabrinuti. Choweyarmor je dobro-uhodana odbrambena kompanija koja ima više od decenije iskustva u razvoju i proizvodnji pancira. Choweyarmor proizvodi visoko{5}}kvalitetne proizvode koji štite živote korisnika, tako da možete računati na Choweyarmor.
Ostala poboljšanja za pancire
Proizvođači pancira koriste najnoviju tehnologiju i inovacije kako bi poboljšali svoju sposobnost odbijanja pucanja. Evo nekoliko primjera:
1) Tvrda ploča:
Paneli se mogu ugraditi u balističku jaknu u kojoj je potrebna dodatna zaštita. Ploče su izrađene od keramike ili robusnog čelika. Obično se postavljaju unutar džepova prsluka kako bi se poboljšala otpornost na -metke velike brzine.
2) Mekana oklopna ploča:
Mogu se integrirati u herath dizajn i obično su napravljeni od UHMWPE ili aramidnih vlakana. Bez ograničenja u pokretljivosti ovih panela, oni pružaju pokrivenost važnim područjima kao što su ramena, strane i kragna.
3) Više opcija štrajka:
Moderni pancirni prsluci su sposobni da izdrže više hitaca bez gubitka zaštitnih karakteristika. Zbog svog više-slojnog dizajna i posebno dizajniranih balistički-materijala otpornih na balizam, mogu biti efikasni čak i nakon što su oboreni brojni hitci.
4) Zaštita šiljaka ubodom:
Određene balističke jakne imaju posebno-dizajnirane slojeve ili umetke koji, osim balističke zaštite, štite i od uboda uzrokovanih oštrim predmetima, kao što su noževi ili krampi napravljeni od leda. Za izradu dodatnih slojeva često se koriste materijali za laminiranje kao što su kevlar i metalne legure.
Proizvodnja pancira
Nakon što bolje razumijemo slojeve zaštite i komponente koje se koriste za izradu pancira, vrijeme je da pogledamo proces izrade pancira.
1) Uzorak i dizajn:
Dizajn i dizajn uzoraka su prve faze u stvaranju pancira. Inženjeri i dizajneri su radili zajedno na stvaranju uzorka za prsluk koji nudi maksimalnu zaštitu, istovremeno čuvajući mobilnost i udobnost korisnika. Odabir količine i smještaja zaštitnih panela u ovoj fazi zahtijeva pažljivo razmatranje opasnosti na koje je prsluk dizajniran.
2) Sečenje i odabir materijala:
Nakon što odaberete svoj dizajn, odaberite odgovarajući materijal u skladu sa nivoom zaštite koji vam je potreban. Na osnovu uzorka slojevi od Kevlara, Spectra Shield ili Dyneema se režu prema potrebnim dimenzijama i obliku. Kako bi osigurali konzistentnost i tačnost prilikom rezanja, proizvođači obično koriste kompjuterski-kontrolisanu opremu za rezanje.
3) Sastavljanje i nanošenje slojeva:
Štitovi nastaju nanošenjem slojeva i spajanjem balističke tkanine koja je podijeljena na slojeve. Paneli se sastoje od raznih materijala, od kojih svaki ima različitu orijentaciju. Ovaj raspored povećava kapacitet prsluka da efikasno smanji energiju od udara. Slojevi se obično povezuju upotrebom ljepljivih veza ili kombinacijom pritiska i topline.
4) Šivanje:
Nakon što stavite panele, možete koristiti konac velike-kone za šivanje panela jedan za drugi. Proces šivanja se izvodi pomoću najmoćnijih šivaćih mašina koje mogu podnijeti težinu i težinu balističkih materijala. Pažljivo se vodi računa o tehnici šivanja i napetosti konca kako bi se zajamčila trajnost i čvrstoća konačnog proizvoda.
5) Radovi su završeni:
Nakon što je primarni dio prsluka završen, mogu se dodati dodatni dijelovi kao što su trake, zatvarači i zatvarači. Korisnik će pronaći da komponente nude apsolutizam i udobno pristajanje. Kako bi poboljšali udobnost, protok zraka i mobilnost, proizvođači uključuju ergonomske karakteristike dizajna i elemente dizajna.
6) Kontrola i ispitivanje kvaliteta:
Najvažniji aspekt proizvodnje može biti praćenje kvaliteta. Svaki pancir prsluk podliježe rigoroznom testiranju kako bi se osiguralo da je bezbjedan i da ispunjava sve standarde kao i potrebne nivoe otpornosti na balistiku. U ovim testovima, prsluci su često podvrgnuti simulaciji balističkih napada vatrenim oružjem. Procjenjuje se stepen štete.
